PED認(rèn)證簡(jiǎn)介及PED認(rèn)證模式

PED認(rèn)證簡(jiǎn)介及PED認(rèn)證模式

PED（Pressure Equipment Directive）是指CE下的壓力設(shè)備指令 (2014/68/EU)

什么是壓力設(shè)備指令？

壓力設(shè)備指令 (PED) 適用于最大允許壓力大于 0.5 bar表壓的壓力設(shè)備和組件的設(shè)計(jì)、制造和合格評(píng)定，包括容器、管道、安全附件和壓力附件。

并非所有壓力設(shè)備都包含在該指令中，因?yàn)榭梢苿?dòng)壓力設(shè)備指令和簡(jiǎn)單壓力容器指令都涵蓋了某些設(shè)備和產(chǎn)品，這些設(shè)備和產(chǎn)品的加壓危害相對(duì)較低。這些可能包含在其他指令中，例如機(jī)械設(shè)備指令、ATEX 指令、低電壓指令或電磁兼容性指令。

涵蓋的壓力設(shè)備的典型示例包括：

并非所有壓力設(shè)備都包含在該指令中，因?yàn)榭梢苿?dòng)壓力設(shè)備指令 (TPED) 和簡(jiǎn)單壓力容器指令都涵蓋了某些設(shè)備和產(chǎn)品，這些設(shè)備和產(chǎn)品的加壓危害相對(duì)較低。這些可能包含在其他指令中，例如機(jī)械設(shè)備指令、ATEX 指令、低電壓指令或電磁兼容性 (EMC) 指令。

PED指令覆蓋范圍

PED指令（最新的指令號(hào)2014/68/EU），適用于最大允許壓力PS超過(guò)0.5 bar的承壓設(shè)備及裝置的設(shè)計(jì)、制造和合格評(píng)定。承壓設(shè)備包括如下5大類：

1. 壓力容器：設(shè)計(jì)和制造裝載壓力流體的殼體，包括與其它設(shè)備相連時(shí)的第一個(gè)接頭。一個(gè)容器可由一個(gè)以上腔體組成 。如：儲(chǔ)罐，換熱器，塔器等；

2. 管道：用于輸送流體的管道元件，聯(lián)結(jié)成一個(gè)壓力系統(tǒng)。管道包括管子或由管子、管件、膨脹節(jié)、軟管或其它承壓元件組成的管系。由管子組成的用于冷卻或加熱空氣的熱交換器可視為管道。如：蒸汽管道，化工工藝管道等；

3. 壓力附件：具有操作功能和承壓的殼體 。如：閥門，過(guò)濾器，流量計(jì)等；

4. 安全附件：設(shè)計(jì)用于防止承壓設(shè)備超出允許極限的裝置。這類裝置包括：

——直接限制壓力的裝置，如安全閥、爆破片裝置、彎曲桿、可控安全釋壓系統(tǒng)；

——限制裝置，用于啟動(dòng)校正的裝置或保證關(guān)閉或關(guān)閉和切斷的裝置，如壓力開關(guān)或溫度開關(guān)或液位開關(guān)及與安全有關(guān)的測(cè)量控制和調(diào)節(jié)的裝置；

5. 裝置：制造商將幾個(gè)承壓設(shè)備組裝成一個(gè)整體功能的裝置。 如：壓力鍋，滅火器，空調(diào)機(jī)組，電站鍋爐系統(tǒng)，空壓機(jī)組，空分裝置，低溫儲(chǔ)罐及汽化裝置，化工石化成套裝備等。

PED產(chǎn)品類別的劃分

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行PED認(rèn)證首先要確定產(chǎn)品的類別。根據(jù)不同的介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力，容積或DN值，可分為I，II，III，IV四個(gè)合格評(píng)估等級(jí)。為實(shí)現(xiàn)承壓設(shè)備的分類，制造商需根據(jù)以下信息進(jìn)行判定：1.設(shè)備類型；2.流體狀態(tài)；3.流體組別；4.設(shè)備最高許用壓力PS和體積V或公稱尺寸DN；5.設(shè)備最高工作溫度TS。

PED 合格評(píng)定程序的類別

根據(jù)壓力設(shè)備的類別，制造商必須根據(jù)現(xiàn)行壓力設(shè)備指令的附件 III 成功完成選定的合格評(píng)定程序（模塊），然后才能將該設(shè)備投放市場(chǎng)。

模塊 A 和 A2 – 內(nèi)部生產(chǎn)控制
制造商負(fù)責(zé)持續(xù)的內(nèi)部生產(chǎn)控制。在模塊 A2 的情況下，除了內(nèi)部生產(chǎn)控制外，還應(yīng)執(zhí)行隨機(jī)壓力設(shè)備檢查。

模塊 B(P) – 歐盟型式檢驗(yàn)（生產(chǎn)型）
公告機(jī)構(gòu)應(yīng)在檢查技術(shù)文件和生產(chǎn)型的基礎(chǔ)上驗(yàn)證是否符合 PED 要求。

模塊 B(D) – 歐盟型式檢驗(yàn)（設(shè)計(jì)型）
與生產(chǎn)型式檢驗(yàn)相比，設(shè)計(jì)型式檢驗(yàn)僅根據(jù)技術(shù)文件進(jìn)行，不進(jìn)行任何生產(chǎn)型式或產(chǎn)品測(cè)試。

模塊 C2 – 符合型式
制造商應(yīng)聲明符合型式檢驗(yàn)證書中所述的型式——公告機(jī)構(gòu)應(yīng)在制造商現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)監(jiān)督生產(chǎn)和測(cè)試。

模塊 F 和 G – 單獨(dú)測(cè)試
公告機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查技術(shù)文件，對(duì)壓力設(shè)備進(jìn)行最終評(píng)估并頒發(fā)合格證書。這是制造商進(jìn)行 CE 標(biāo)記的基礎(chǔ)。

模塊 D、D1、E、E1、H、H1 – 質(zhì)量保證體系

應(yīng)通過(guò)開發(fā)和實(shí)施可靠的質(zhì)量保證體系來(lái)確保質(zhì)量。

材料制造商
公告機(jī)構(gòu)審核材料制造商的質(zhì)量保證體系。

在確定 PED 是否涵蓋設(shè)備后，分類包括六個(gè)步驟：

1) 識(shí)別壓力設(shè)備的類型。

壓力設(shè)備有六種類型：容器、蒸汽發(fā)生器、管道、安全附件、壓力附件和組件。

2）確定設(shè)備內(nèi)流體的狀況

作為標(biāo)準(zhǔn)，壓力設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的流體狀態(tài)由最高允許溫度下的蒸氣壓定義。如果介質(zhì)的蒸氣壓比 1013 mbar的大氣壓高 0.5 bar以上，則它被視為氣體。如果大氣壓力下的蒸氣壓低于 0.5 bar，則認(rèn)為它是液體。

術(shù)語(yǔ)“氣體”是指在壓力下溶解的氣體、氣體、液化氣體、蒸汽和液體，當(dāng)蒸汽壓力在最大允許溫度下大于大氣壓力 0.5 bar時(shí)。蒸氣壓不超過(guò)大氣壓力 0.5 bar的所有介質(zhì)都被視為液體。

3）確定危害組別

氣體和液體分為兩個(gè)危險(xiǎn)組。

第 1 組指定介質(zhì)為危險(xiǎn)介質(zhì)。第 1 組危險(xiǎn)介質(zhì)是所有具有爆炸性、極易燃性、高度易燃性、易燃性、劇毒性、毒性或氧化性的介質(zhì)。

第 2 組涵蓋所有其他媒體。請(qǐng)注意，可能危險(xiǎn)但不危險(xiǎn)的介質(zhì)（即蒸汽）因此被歸類為第 2 組。

4）選擇合適的危害類別表

訪問(wèn)正確的壓力設(shè)備類別的第四步是選擇正確的危險(xiǎn)類別圖表。九個(gè)圖表可用于設(shè)備類型、流體狀態(tài)和流體組的每種可能組合。有關(guān)詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱危險(xiǎn)類別圖表部分。

5）最大允許壓力及設(shè)備尺寸

確定最大允許壓力和設(shè)備尺寸是確定 PED 類別的第五步。最大允許壓力是制造商指定的設(shè)備設(shè)計(jì)能夠承受的最大壓力。每種類型的設(shè)備都有獨(dú)特的定義。容器或蒸汽發(fā)生器由其體積（以升為單位）定義。管道系統(tǒng)的定義尺寸是以毫米表示的其組件的標(biāo)稱尺寸。這通常是管道的公稱直徑。

6）確定PED危害類別

第六步也是最后一步是使用下面的圖表找出危險(xiǎn)類別。首先，我們需要查看要使用的圖表。為此，我們采用設(shè)備類型、流體類型和危險(xiǎn)組。

示例：我們有一個(gè)容量為 10 立方米的丙烷罐。容器的最大允許壓力為 100 bar。最高允許溫度為 75°C。要找出 PED 類別，我們使用前面討論的步驟。

壓力設(shè)備類型是容器。

流體的狀態(tài)是氣體。丙烷在 75°C 的最高允許溫度下的蒸氣壓為 28.5 bar絕對(duì)壓力。這高于大氣壓力 0.5 bar。在這種情況下，丙烷被認(rèn)為是一種氣體。

丙烷極易燃；因此，它屬于第 1 組。

我們可以在上表中看到要使用的圖表是圖表編號(hào) 1。

在大氣壓力下，最大允許壓力為 100 bar。水箱容量為 10 立方米，相當(dāng)于 10,000 升。

我們現(xiàn)在可以使用圖表 1 來(lái)確定 PED 危險(xiǎn)類別。紅線表示容器內(nèi)的最大壓力和體積。我們可以推斷出我們的產(chǎn)品是四類。

邁希澤作為歐盟NB機(jī)構(gòu)的授權(quán)合作伙伴可提供歐洲PED認(rèn)證

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